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高鉻鑄鐵淬火液新聞
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淬火液的濃度怎么控制?

2019-12-12 16:13:02 887次瀏覽 分類:高鉻鑄鐵淬火液新聞

    淬火是指將金屬工件加熱到某一適當溫度并保持一段時間,隨即浸入淬冷介質中快速冷卻的金屬熱處理工藝。在實際使用中,為了得到類似于油的淬火冷卻速度,濃度范圍一般為8-20%,大多在15-20%范圍內使用。那么淬火液的濃度怎么控制?下面淬火液廠家互惠技術員為您詳細介紹控制淬火液濃度的方法。



淬火液的濃度怎么控制?

    控制淬火液濃度的方法:

    1、在新配淬火劑前,先將淬火槽清洗干凈,根據淬火液液箱的容積和推薦的淬火液使用濃度,計算所需要的淬火液原液的量;

    2、然后向干凈的塑料桶內注入適當容積的干凈的水;

    3、再用攪拌棒慢慢攪動塑料桶內的水使其形成漩渦后再慢慢注入淬火液原液;

    4、將調配好的淬火液倒入淬火液的液箱內;

    5、待淬火液液箱內的液面達到所要求的液面后開啟機床循環淬火液;

    6、最后用折光儀在生產現場取樣測量,達到預定濃度值即可。

    檢測淬火液濃度的方法:

    1、折光儀濃度法

    所有溶解進水中的物質都會改變水溶液的折光率。溶質對溶液折光率的貢獻與其在該溶液中的濃度成正比,而溶液的總的折光率又是各溶質對溶液折光率的貢獻的簡單疊加值。根據這種規律,用折光儀測出的將是溶液中所有溶質的總的折光率。因此,新配制的PAG淬火液的折光率是其中的PAG聚合物組分和添加劑組分的折光率之和。

    前面談到,淬火液使用后,PAG聚合物的相對濃度會降低,而添加劑組分的相對濃度則要升高。同時,由于水分揮發,自來水中的可溶物質的濃度也會升高。此外,淬火液不免要受到污染,可溶污染物也要增大溶液的折光率。這樣,使用后淬火液的折光率就是由聚合物、添加劑、水的自身污染和外來污染物等四部分對折光率的貢獻相加而成的。

    可以看出,生產中用折光儀測量淬火液濃度時,為了保持一定的PAG濃度,必須使用更高的折光儀讀數濃度。淬火液的使用時間越長,淬火量越多,污染越嚴重,要求的折光儀濃度就越高。不明白這個道理,繼續按新配制淬火液時的折光儀讀數控制淬火液濃度,就會因其中PAG聚合物濃度偏低,冷卻速度偏快而引起淬火開裂。

    2、粘度測量法

    PAG淬火液的粘度隨淬火劑的濃度增高而增大。在PAG淬火劑中,PAG聚合物組分對淬火液的粘度提高起著決定性的作用,而其他組分(包括污染物)的影響相當小。因此,用測量粘度的辦法能比較好地排除其他組分的影響,測量出溶液中PAG組分的濃度。但是,對于使用較久的PAG淬火液,用粘度測量法會高估了溶液中的有效濃度??赡艹霈F的危險仍然是溶液冷卻速度過快。

    3、真實濃度測量法

    這種方法是利用PAG聚合物特有的逆溶性,采用加熱分離的辦法,把溶液中有逆溶性的聚合物與無逆溶性的其他組分分開來,再計算淬火液濃度的折光儀測試法。由于能測定溶液中有逆溶性的聚合物濃度,因此能在稍長的使用時間內比較好地測量和控制淬火液濃度。由于不受其他組分含量多少的影響,而且只需用一只普通的折光儀,應當說它是比較好的測定溶液中PAG總量的方法。但是,也同粘度測量法一樣,只按這種方法控制濃度,時間一久,實際的冷卻速度會偏高。因此,如不加以注意,也有淬裂危險。

    以上就是“淬火液的濃度怎么控制?”的相關介紹,了解以上內容,希望在您控制淬火液的濃度時有所幫助。


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【文章來源:淬火液廠家】
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